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我國是世界上最大的紡織印染生產國,年產各類印染產品500億m,其中印花產品約占45%左右,年消耗各種規格印花鎳網約600~800萬只,鎳金屬消耗約三萬t左右。同時我國又是一個鎳礦資源貧乏的國度,在受金融危機影響的2008年仍進口1232萬t鎳礦,可在印染鎳網領域卻存在著巨大的資源浪費現象,眾所周知在鎳網生產過程中,產生兩種廢棄物;一種是含鎳的電鍍廢水;一種是鎳網的邊角料、廢料。每年鎳網生產企業有300多t廢鎳網邊角料產生;而全國的印染企業也有300t左右的鎳網報廢。這些廢料不僅污染環境,又對國家戰略緊缺物質鎳資源造成了嚴重浪費。江陰市鎳網廠有限公司組織開展的循環利用廢棄鎳網制備超細鎳粉技術的研究與應用正是著眼于解決這些矛盾,該項目一方面既提高了對戰略資源鎳的利用,又保護了環境。另一方面廢棄鎳網的回收節約了原料,降低了成本,提高了企業的贏利水平、創造了新的利潤增長點。1研究的目的與意義金屬鎳的物理化學特性,決定了其是具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高耐磨和抗腐蝕。主要用來制造不銹鋼和其他抗腐蝕合金,如鎳鋼、鉻鎳鋼及各種有色金屬合金,含鎳成分較高的銅鎳合金,就不易腐蝕耐磨。也作加氫催化劑和用于陶瓷制品、焊接材料、磁性材料、軍工器材、特種化學器皿、電子漿料、玻璃著綠色以及鎳化合物制備等等。如此廣泛的用途決定了對金屬鎳這種不可再生資源的需求量,每年約為30多萬t純鎳用量,其中進口10多萬t。而...
發布時間: 2015 - 12 - 12
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國內首個電鍍園區廢水“零排放”工程近日在廣東揭陽市中德金屬生態城投入運行。該工程采用廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收的技術路線,不僅使廢水回用率能提高到99.64%,而且還將處理后的金屬固廢再次回用,實現了廢水的“零排放”。       據不完全統計,我國電鍍企業共有20000多家,其中揭陽就聚集了7600家,約占總數三分之一。揭陽每年鋼材交易量超過4000萬噸,是重要的金屬產業生產基地、進出口基地、材料集散地、五金制品加工制造與研發基地。由于需要對金屬表面進行一系列的拋光、酸洗、堿洗、除油等特殊處理,電鍍企業在生產過程中會產生大量廢水。相比其他工業廢水,電鍍廢水具有雜質多、毒性大、難降解三大特點。尤其,廢水中所含的鎳、鉻、鋅、銅等有毒有害重金屬以及含有劇毒的氰化物等,如果處理不完全,將會嚴重污染周邊環境,危及居民身體健康。       中德金屬生態城電鍍廢水“零排放”工程,設計規模為日處理30000噸,分三期完成。其中一期日處理5000噸已于近日正式投入運營。工程結構采用立體設計,分上中下三層,占地約10畝,建筑面積達13000平方米。工程技術路線一改傳統的工業廢水處理工藝。首先,對園區內各企業排放的電鍍廢水按照污染因子和種類分類,按前處理廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、綜合廢水、...
發布時間: 2015 - 12 - 12
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廢棄鎳資源的再利用:霧化法生產鎳粉我國鎳資源相當稀少,利用低成本的廢棄鎳網、片角料生產高純度、高附加值、經濟效益可觀的超細鎳粉不僅可變廢為寶,還減少環境污染。據專家介紹,一般情況下由于鎳網、片角料網眼不容易形成磁場,會造成爐溫升溫困難,達不到鎳熔化溫度或者原材料因酸液長期浸泡含有雜質,造成原材料酸性純度不高;還因為出料率低度造成鎳粉純度不高、目數低等總是而該技術恰好解決了這些難題。專家還指出,該技術用純度較低的廢棄鎳網、片及邊角料經熔融霧化法生產高純度微米級鎳粉,是一項既保護環境,減少污染,又能將資源再生得用的環保衫技術,符合國家產業政策。該項目采用的生產技術解決了廢棄鎳網在中頻爐內因磁場屏蔽而造成的升溫困難,通過添加適量的純化劑,提高了產品純度,成功地生產出了高純度微米級鎳粉,具有創新性,有獨立知識產權,實現了廢棄鎳資源的綜合利用,該產品主要性能指標達到國內同類產品領先水平。但專家同時強調,如何把產品進一步開發為納米級產品才是今后研究的關鍵。
發布時間: 2015 - 12 - 12
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